一、不凝性气体对溴化锂制冷机性能的影响

　　双良溴化锂制冷机是在高真空状态下工作的制冷设备，有些机组的制冷性能不稳定或达不到设计能力的一个主要原因，就是机组真空问题没有解决好。对于双良溴化锂制冷机来讲，真空度的高低实质上是机组内不凝性气体被抽除多少的反映。

　　双良溴化锂制冷机组系统内不凝性气体的来源大致如下：

　　双良溴化锂制冷机组启动时，机组内空气未完全抽尽；空气通过管路连接处、焊缝、阀门等处泄漏到机组内；在机组内，由于溴化锂溶液对金属材料的腐蚀而产生的氢气。机组内存在不凝性气体，主要影响吸收过程，使传热、传质减弱。外部漏入制冷机的空气与制冷机内因金属表面腐蚀所释放的氢气等均属不凝性气体。这些气体都不能凝结，也不会被溴化锂溶液吸收。当它们附着于冷凝器的传热管表面时，增加了传热热阻，提高了冷凝压力，使发生器压力随之增大，减小了发生器的产汽量，使双良溴化锂制冷机的制冷量下降。不凝性气体存在于吸收器中时，减少了吸收过程中水蒸气被吸收的质推动力，使传质系数减小，传质过程恶化，制冷量明显下降。不凝性气体积聚越多，制冷量下降越厉害，有时甚至会达到不能制冷的地步。

　　二、水侧污垢系数对溴化锂制冷机性能的影响

　　双良溴化锂制冷机运行一段时间后，由于各种因素的影响，传热管内壁上逐渐生成一层水垢，增加了传热热阻，使传热恶化。这时冷凝器压力和吸收器压力都增加，从而降低了浓度差，加大了溶液的循环倍率f，导致制冷量下降。污垢系数是表示这种污垢所引起的热阻大小的参数，污垢系数越大，热阻越大，传热效果越差，制冷量越小。

　　通常来说，新机组的制冷量比设计值高8%～10%，这是因为新双良溴化锂制冷机的污垢系数近似等于零。但为了保证在长期运行以后，制冷量仍可达到设计要求，在运行期间应注意水质分析，若发现水质较差，则应及时采取水处理措施，例如对水中的杂质进行适当的化学处理，并定期用机械或化学方法清理传热面。另外，双良溴化锂制冷机在设计时，应根据所用水的水质情况选取适当的污垢系数进行传热计算。各种情况的污垢系数可在有关书籍及手册中查得。通常在水质比较好的情况下，可取0.0001m℃/W，如果水质很差，污垢系数甚至可达0.0004～0.0006m℃/W。

　　因此，我们必须了解双良溴化锂制冷机的这种运转性能和研究它们的变化规律。根据这种变工况的特性，用户能够按自己的具体条件恰当地选择制冷机；能够确定和选择制冷机的调节、控制方案，使双良溴化锂制冷机在最合理的情况下工作。这种调节和控制应是自动化的，它不仅可以减少操作人员的劳动强度，而且可以准确地保证制冷机在规定的工况下运行，从而降低运转费用，防止运转事故的发生。

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