一、冷剂水中溴化锂的含量对制冷机性能的影响

　　双良溴化锂制冷机因发生器容汽空间的垂直高度太小，冷剂蒸汽的流速太高或挡液板结构不良，或者由于加热蒸汽压力突然升高，稀溶液浓度较低，溶液的pH值太大，冷却水温度太低等原因而造成发生器中溶液强烈沸腾，使发生器中的溴化锂液滴被冷剂蒸汽带入冷凝器；吸收器溴化锂液滴也有可能溅入蒸发器，造成冷剂水污染。可以从蒸发器液囊视镜观察冷剂水的颜色，发现冷剂水带黄色时，有污染之疑。这时可通过冷剂水取样阀取样，测定冷剂水的密度，若测得的密度不大于1.04kg/l时，一般不作处理；当大于1.04kg/l时，可通过冷剂水旁通阀使冷剂水再生，直至冷剂水的密度达到合格。

　　冷剂水被污染后，随着机组运行时间的增长，冷剂水中溴化锂的含量会越来越多，试验表明，当冷剂水的密度大于1.1时，制冷量将明显下降。

　　这是因为冷剂水含溴化锂后会呈现稀溶液状态。根据拉乌尔定律可知：同一温度下溴化锂水溶液的饱和蒸汽压力总是低于纯水的蒸汽压力，由于溶液周围冷剂蒸汽压力的下降，使吸收器中传质推动力减小，吸收过程减弱，造成冷媒水出口温度上升，双良溴化锂制冷机的制冷量下降。

　　二、溶液循环量对制冷机性能的影响

　　溶液循环量的多少对机组的经济运转非常重要。对于额定的加热蒸汽压力、冷却水温度和冷媒水出口温度，双良溴化锂制冷机有与之对应的溶液循环倍率，在此循环倍率下，进发生器的稀溶液量与制冷量成正比。若调整不当，会出现以下两种情况。

　　（一）稀溶液量过大若进入发生器的稀溶液量过大，则发生器里加热蒸汽的热量大部分用来提高稀溶液的温度，产汽量降低，从而使发生器中溶液的平衡浓度下降，同时使通向吸收器的浓溶液流量增大，加大了吸收器的放热量，提高了喷淋溶液的温度，降低了喷淋溶液的浓度，使喷淋溶液的吸收效果恶化，吸收能力下降。产汽量降低使制冷量下降，浓溶液浓度降低使性能系数下降。

　　（二）稀溶液量过小若进入发生器的稀溶液量过小，其结果与上述情况相反。但浓溶液出口浓度的增加，将会产生浓溶液结晶的危险。一旦发生结晶，吸收器吸收效果将恶化，蒸发器不可能发挥其制冷效果，使双良溴化锂制冷机处在局部负荷下运行，这是很不利的。

　　因此，溶液循环量的调节是否合适，对双良溴化锂制冷机的经济运行是十分重要的。另外，吸收器喷淋量加大可以适当地改善吸收器的吸收效果，但却增加了吸收器泵的电耗。反之，若吸收器喷淋量太小，则会影响吸收效果。所以必须调整喷淋量到一个合适的值。蒸发器喷淋量的影响结果与吸收器喷淋量的影响结果相类似。

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